環(huán)氧防腐涂料涂裝 環(huán)氧防腐漆施工效果怎么樣保證?
山東大橋涂料有限公司旗下品牌“宏達(dá)益佰”產(chǎn)品包含：環(huán)氧富鋅底漆、有機(jī)硅耐高溫漆、氨基烤漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性耐高溫漆等。施工配套方案電話:13920885278 咨詢微信：liushulin_1981
導(dǎo)讀：
環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐涂料具有更強(qiáng)的附著力，除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有防銹底漆、環(huán)氧底漆的水泥墻壁，增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。
1.組成成分
環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑，以環(huán)氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來(lái)增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強(qiáng)使用壽命。
先將涂料徹底攪拌，直到桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;
2.表面處理
如果是對(duì)金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)(表示鋼材表面除銹等級(jí)，要達(dá)到非常徹底的噴射或拋射除銹)。涂裝對(duì)象的表面應(yīng)該無(wú)可見的優(yōu)質(zhì)、污垢等附著物，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。
如果是對(duì)混凝土進(jìn)行涂裝，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈;
3.涂裝厚度
采用高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60微米左右，手工刷涂一道，干膜厚度55微米;
4.使用期限
配制好的涂料，好在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完。切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中;
5.稀釋劑用量
若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%;
6.消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，理論上的一般底漆消耗量約為0.2kg/㎡;
7.涂裝方式
為使涂層平整，好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用;
8.工具清洗
可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);
9.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
以上是環(huán)氧防腐油漆的施工要求，為了使油漆的效果能達(dá)到好，無(wú)論是配制、涂裝條件等都盡量接近要求的標(biāo)準(zhǔn)。
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