環(huán)氧富鋅防腐底漆(環(huán)氧富鋅防腐底漆生產(chǎn))

環(huán)氧富鋅底漆與一般環(huán)氧底漆的區(qū)別
產(chǎn)品成分區(qū)別、特點(diǎn)區(qū)別、產(chǎn)品用途區(qū)別。
1、產(chǎn)品成分:
環(huán)氧富鋅底漆:是雙組份漆,是由環(huán)念慎氧樹脂、鋅粉、為主要原料,改高局增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品。
一般環(huán)氧底漆:主要以改性環(huán)氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
2、特點(diǎn):
環(huán)氧富鋅底漆:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng),具有導(dǎo)電性和核讓陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上。
一般環(huán)氧底漆:無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等眾多優(yōu)點(diǎn)。
3、產(chǎn)品用途:
環(huán)氧富鋅底漆:主要適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
一般環(huán)氧底漆:主要應(yīng)用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、補(bǔ)口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。
參考資料來(lái)源:百度百科—環(huán)氧富鋅底漆
百度百科—環(huán)氧底漆
什么是環(huán)氧富鋅底漆?
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一、環(huán)氧富鋅底漆組成:環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂,改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類一涂料。具有極好的附著力,耐化學(xué)腐蝕性能、較好的耐堿性、涂層堅(jiān)硬。二、環(huán)氧富鋅底漆主要用于耐腐蝕涂裝,如金屬鋼結(jié)構(gòu)、大件化工設(shè)備、貯槽、管道的內(nèi)外壁涂裝。也可用于非金屬表面以及濕熱帶條件使用的金屬表面防腐。三、環(huán)氧富鋅底漆為雙組份包裝。四、環(huán)氧富鋅底漆施工注意事項(xiàng):1、預(yù)涂底材必須除去塵土、油污、銹蝕。2、調(diào)配噴涂前應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)簽標(biāo)明的調(diào)配比例進(jìn)行調(diào)配。用多少配多少,免成膠浪費(fèi),攪勻放置20~30分鐘后再噴涂。中泰致遠(yuǎn)(天津)涂料有限公司主要生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧可焊漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧耐油防腐漆、環(huán)氧煤瀝青漆、有機(jī)硅耐高溫漆(200-1000℃)、耐高溫絕緣漆、丙烯酸聚氨酯耐候防腐漆、過氯乙烯漆、丙烯酸路線漆、過氯乙烯機(jī)床漆、過氯乙烯膩?zhàn)?、氯化橡膠防腐漆、聚氨酯漆、乙烯磷化底漆、氯丁橡膠可剝漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、飲水器內(nèi)壁漆、SL錘紋漆、桔型漆、埋地管道專用防腐漆、防污漆、自潔漆、防火漆、PVC漆等特種涂料產(chǎn)品。熱銷產(chǎn)品:環(huán)氧富鋅底漆 氟碳漆 耐高溫漆 氯化橡膠漆 環(huán)氧樹脂漆 丙烯酸聚氨酯漆 聚氨酯油漆 環(huán)氧煤瀝青防腐漆 油漆 油漆環(huán)氧富鋅底漆
哪里的環(huán)氧富鋅底漆防腐防銹效果好?
創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成的高性能防腐系統(tǒng),該漆防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,有陰極保護(hù)作用,此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對(duì)底材有高強(qiáng)的保護(hù)性。
產(chǎn)品分類
產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種。
應(yīng)用范圍
主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面(室內(nèi)、墻面)、鋼管、儲(chǔ)罐、集裝箱、船舶、海洋平臺(tái)、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境。
施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)屋面(墻面、室內(nèi))除銹防腐施工工藝 :除銹→清洗→防腐底漆涂刷(噴涂)→檢查補(bǔ)涂→防腐面漆涂刷(噴涂)→防腐面漆涂刷(噴涂)
1、除銹工藝要求:基層清理徹底,采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹,除銹后基層不得有銹蝕斑點(diǎn)存在,油污、油脂,沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。除銹后、必須在六小時(shí)內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,進(jìn)行噴涂工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹;除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5,表面用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤,每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,如在底涂前已返銹,重新打磨除銹或噴砂除銹,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
2、清洗工藝要求:采用高壓清洗設(shè)備,基層表面清理必須潔凈,對(duì)基層縫隙、凹凸部位、隱蔽角落清洗徹底?;嬉蟊仨毨喂獭⑵秸?,對(duì)于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工;基面必須清除干凈徹底,不得有泥土污垢、浮塵、雜物、明水、油污或疏松物等雜質(zhì)等,并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生。
3、防腐底漆工藝要求:施工前,必須保持基面無(wú)浮銹、無(wú)濕跡、積水、潔凈,不得在陰雨天氣情況下進(jìn)行施工。采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,施工材料必須無(wú)沉淀,經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),包裝桶開蓋后盡量當(dāng)天使用完畢;噴涂材料在使用之前,必須使用專用碾磨機(jī)進(jìn)行均勻攪拌,保證施工過程中高壓噴涂專用設(shè)備無(wú)堵塞現(xiàn)象發(fā)生,噴涂過程必須均勻、無(wú)堆積、無(wú)遺漏。
4、檢查補(bǔ)漆:針對(duì)角落、邊縫處、水平搭接、垂直搭接、風(fēng)機(jī)口、伸出屋面管道、空調(diào)管道、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件(墻面邊角、C型鋼、H鋼、線槽、天花板吊桿、管道)等其他金屬屋面(墻面、室內(nèi))防腐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定邊縫角全部噴涂到位。
5、防腐面漆工藝要求:必須在底漆表干實(shí)干之后方可進(jìn)行面漆施工,采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻,符合設(shè)計(jì)要求;不允許有脫落,堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層,收頭不嚴(yán)密等缺陷。施工保證基層整體無(wú)縫全面覆蓋,工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

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