廣西水性鋁合金油漆怎么樣（鋁合金水性漆噴涂缺陷解決）
鋁合金表面可以噴什么漆？氟碳漆可以嗎？
鋁合金表面用漆需要使用專用的涂料，才能保證優(yōu)異的附著力和防護(hù)性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達(dá)到防腐裝飾的作用。有三款非常適合鋁合金表面涂裝的產(chǎn)品，雙獅ED1000環(huán)氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一涂料，這三款涂料都是鋁合金表面專用漆，能夠起到非常優(yōu)異的涂裝效果。一、ED1000環(huán)氧底漆該漆為溶劑型防腐漆，適用于各類金屬表面涂裝，附著力強、涂層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復(fù)合涂層，其主要特性如下：（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)（2）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環(huán)境和健康無危害（4）耐鹽霧性可達(dá)到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性（5）漆膜涂裝厚度高，成膜性好，涂層堅韌，機(jī)械性能優(yōu)異（6）可配套環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆該漆為水性環(huán)保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機(jī)溶劑，無刺激氣味，為環(huán)境友好型涂料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性涂裝復(fù)合涂層，其主要特性如下：（1）水性環(huán)保，無刺激性氣味，對環(huán)境和健康無危害，是環(huán)境友好型涂料（2）以水為稀釋劑，開稀涂料方便，無需添加有機(jī)溶劑（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)（4）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本（5）耐鹽霧性可達(dá)到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性（6）可配套水性環(huán)氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善三、PU1000(W)水性底面合一涂料該漆為水性環(huán)保型涂料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優(yōu)異。適合只用一種漆進(jìn)行涂裝的項目，其主要特性如下：（1）該漆水性環(huán)保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機(jī)溶劑（2）該漆為底面合一涂料，兼顧底漆和面漆的雙重特性（3）涂裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污后即可施工，節(jié)約人力成本（4）漆膜耐鹽霧性強，達(dá)到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，涂層粘附牢固（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質(zhì)（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾上述三款產(chǎn)品都可用于不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護(hù)涂裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?？梢赃x擇溶劑型涂裝或水性環(huán)保型涂裝，也有復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)和底面合一結(jié)構(gòu)，多種涂裝方案。
怎樣辨別鋁合金的表面是用水性漆噴涂?
您好！目前市場上的水性漆性能完全可以媲美油性漆，不過水性漆在亮度上未必達(dá)到油漆的效果，但是水性漆沒有什么氣味，油漆刷完很久還是氣味濃厚難聞，除此之外，沒有什么很好而且直觀的辦法區(qū)別吧。
廣慕鋁材漆面怎么樣
水性工業(yè)涂料怎么樣
使用水性工業(yè)涂料有什么優(yōu)點?
1.水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源;水性涂料消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在10%~15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著.
2.水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強.
3.水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗.
4.水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h.
使用水性工業(yè)涂料有什么缺點?
1.水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔.
2.水性涂料對抗強機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷.
3.水性涂料對涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管.
4.烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時也增大了能耗.
5.水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長.
6.水性涂料沸點高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀.
7.水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能.
水性工業(yè)涂料是現(xiàn)在市場上最新型的一種涂料，相信很多人已經(jīng)對水性工業(yè)涂料有正確的了解了，大家一定要記牢它的優(yōu)點和缺點，如果在不了解的情況下使用，反而會發(fā)生不好的影響，所以一定要了解。
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