環(huán)氧面漆涂裝要求,環(huán)氧面漆涂裝要求規(guī)范

作者:油漆小編 時(shí)間:2024-05-25 來源:互聯(lián)網(wǎng) 閱讀次數(shù):230
摘要:
環(huán)氧漆的涂裝方法? 1、環(huán)氧漆的施涂條件與方法:條件:涂裝溫度范圍10℃~35℃,相對濕度85%以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能露天涂裝。方法:高壓無氣···

山東大橋涂料有限公司旗下品牌“宏達(dá)益佰”產(chǎn)品包含:環(huán)氧富鋅底漆、有機(jī)硅耐高溫漆、氨基烤漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性耐高溫漆等。施工配套方案電話:13920885278    咨詢微信:liushulin_1981   


導(dǎo)讀:

環(huán)氧漆的涂裝方法?
1、環(huán)氧漆的施涂條件與方法:條件:涂裝溫度范圍10℃~35℃,相對濕度85%以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能露天涂裝。方法:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂2、混合比例:雙組份主劑A:固化劑B=20:4(重量比)3、環(huán)氧漆涂裝前的表面處理去除被涂物表面灰塵、油污等雜質(zhì);鋼材表面采用噴砂或機(jī)械除銹。答案來源:萬特涂料
水性耐高溫漆 環(huán)氧煤瀝青漆如何涂刷????
一、使用方法:1、環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料,涂裝前,主劑與固化劑按比例配比,攪拌均勻,熟化30分鐘。2、涂裝前,要把鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理,應(yīng)該到Sa2.5級3、首先涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時(shí)后,涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆,膜厚控制在60-80微米。二、環(huán)氧煤瀝青漆簡介:環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。三、使用注意事項(xiàng):1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物;2、依照sspc—sp1溶劑清洗準(zhǔn)除去油脂,鋼表面用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮等達(dá)到isosa2.5(sspc—sp10)或更高,施工前用高壓空氣掃除去灰塵等污物,確認(rèn)表面清潔干燥。3、避免接觸皮膚和眼睛。4、如果油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及(或者)適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?,如果油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。5、保證良好的通風(fēng)。6、涂料中含有可燃物質(zhì),請遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
涂裝的三個(gè)基本要素是什么
1 涂裝工藝 涂裝工藝 1、涂裝工藝-氣候條件 ①涂裝工藝-涂裝重防腐涂料時(shí)需注意因素:鋼板表狀況、鋼板溫度和涂裝時(shí)的 大氣環(huán)境。通常涂裝工作在溫度5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行,而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí),則不可進(jìn)行涂裝。 ②以溫度計(jì)測定鋼板溫度,用濕度計(jì)測出相對濕度,然后計(jì)算露點(diǎn),當(dāng)鋼板溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí),由于表面凝結(jié)水份,不應(yīng)涂裝,必須高于露點(diǎn)3℃才能涂裝。 ③在氣溫為5℃以下的低溫條件下,由于環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間進(jìn)行分段涂裝。 ④在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí),溶濟(jì)揮發(fā)很快,在無氣噴涂時(shí),油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時(shí)盡可能垂直進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入適量的與之配套的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。 2、涂裝工藝-涂裝前的準(zhǔn)備 ①涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。 ②涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。 ③由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過貯存后出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80-120目篩網(wǎng)過濾。 ④各種環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料以及環(huán)氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲乙兩組份的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯(cuò)誤,將會影響干燥性能和防銹防腐性能。 環(huán)氧型及環(huán)氧煤瀝青厚漿型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均屬交聯(lián)固化型,甲乙兩組混合后放置一段時(shí)間會逐步膠化至之不能使用。因此,應(yīng)接涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 ⑤對于不同品種的油漆,如粘度過大,要用與之配套的稀釋劑調(diào)到理想的涂裝粘度。 ⑥本說明書中所說明的貯藏期限為我廠保用期限,在此期限內(nèi)我廠對油漆本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。超過貯藏期限者,并非一概不能使用,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格的仍能使用。 3、涂裝工藝-涂裝 ①刷涂:用漆刷涂裝時(shí),涂刷方向應(yīng)先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐涂料時(shí), 漆刷距離不能拉得太大,以免漆膜過薄。遇有表面粗糙,邊緣彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意,最好先預(yù)涂一道。 ②滾涂:用滾筒涂裝時(shí),滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力壓展?jié)L筒。對于焊縫、切痕等凹進(jìn)部分,尤應(yīng)小心處理,最好先預(yù)涂一道。 ③高壓無氣噴涂:這是最快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度,最好采用無氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右或先向左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無漆噴涂需要更高的技巧、噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上,操作時(shí)要防止噴槍作高距離或弧形揮動(dòng)。 ④漆膜厚度的控制:為了使重防腐涂料發(fā)揮其最佳的性能,足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。 用漆刷或滾筒涂裝得到的每道厚度較薄,其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍,才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。 對于邊、角、焊縫、切痕等部位,在噴涂之前,應(yīng)先涂刷一道,然后再進(jìn)行大面積的涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。 施工時(shí)應(yīng)按時(shí)使用量進(jìn)行涂裝,經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定漆膜厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處,必須進(jìn)行補(bǔ)涂。 ⑤不同類型的涂料間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工。特別要著重指出:環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料、環(huán)氧面漆涂裝時(shí)最好在漆膜僅指干,就接連地把下一道漆一口氣完成,這樣上下層之間稍有互溶,不會產(chǎn)生層間的附著力的問題。在完全固化后,如果再涂裝,那么要用砂紙打毛。 ⑥使用量:本說明書中的使用量為理論值,是指在理想條件下,在漆膜厚度均勻一致下,理論計(jì)算而得到的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)際耗量要視漆膜的厚薄,涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的的粗糙狀況如何等情況而定,相關(guān)很大。在估計(jì)油漆的實(shí)際耗用量之時(shí),一般應(yīng)該在理論使用量之內(nèi)計(jì)算50—80%的油漆用量。
水性防腐漆 環(huán)氧面漆到底是什么
一、組成由環(huán)氧樹脂、顏料及有機(jī)溶劑研磨后加入配套固化劑而制成的雙組份漆。二、特性有較好的附著力,耐化學(xué)性,具有良好的機(jī)械性能和耐鹽霧性,耐海水、耐溶劑等性能。三、用途適用于金屬,輕金屬表面防腐涂裝,也可用于鋼結(jié)構(gòu)表面,混凝土表面的涂裝。四、技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)漆膜顏色符合標(biāo)準(zhǔn),在色差范圍內(nèi)細(xì)度um≤20固體含量%50-60柔韌性mm1沖擊強(qiáng)度kg·cm≥50硬度≥0.5干燥時(shí)間h表干≤6;實(shí)干≤24;完全固化7天。耐水性(浸24h)允許變白,2h恢復(fù)耐堿性(浸于40%KOH溶液24h)無變化五、施工參考1、主漆與固化劑分桶包裝,施工時(shí)按要求配比。2、被涂物表面的油污,水份,灰塵等污物要徹底清理干凈、保持清潔干燥。3、底材溫度須高于3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,故不宜施工。4、將甲組份徹底攪勻后,按要求配比加入乙組份充分?jǐn)噭?,靜置熟化30min后,然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。5、空氣噴涂,刷涂均可。6、配兌的油漆必須在6h內(nèi)用完(25℃)。7、涂裝間隔:底材溫度℃5-1015-2025-30最短間隔h3624128、干膜厚度(推薦)70-100um六、運(yùn)輸、貯存1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。七、安全防護(hù)施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
環(huán)氧面漆的技術(shù)要求
項(xiàng)目 指標(biāo) 漆膜顏色 符合標(biāo)準(zhǔn),在色差范圍內(nèi) 柔韌性mm 1 沖擊強(qiáng)度kg·cm≥ 50 硬度≥ 0.5 干燥時(shí)間h 表干≤6;實(shí)干≤24;完全固化7天。 耐水性(浸24h) 允許變白,2h恢復(fù) 耐堿性(浸于40%KOH溶液24h) 無變化

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