水性工業(yè)漆如何控制閃銹?
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導(dǎo)讀：
水性工業(yè)漆如何控制閃銹?
水性工業(yè)漆是以水為稀釋劑，用以調(diào)節(jié)涂料粘度，對(duì)大氣無(wú)污染，對(duì)環(huán)境和人體健康無(wú)危害，不燃不爆。水性涂裝更健康、更安全、更優(yōu)質(zhì)。符合現(xiàn)在人們對(duì)環(huán)保健康的要求。
水性工業(yè)漆什么是閃銹?
“閃銹”是指新施工的水性涂料在干燥過(guò)程中出現(xiàn)銹斑的現(xiàn)象。
1.水性涂料中含有大量的水分，直接涂覆于金屬底材時(shí)，由于水的揮發(fā)潛熱較高(2257.2KJ/KG，0.1Mpa)，水在金屬底材上停留的時(shí)間較長(zhǎng)，金屬底材被涂料中的水分銹蝕，稱(chēng)之為“閃銹”。
2.“閃銹”通常發(fā)生在涂膜干燥固化之前的這段時(shí)間。
3.“閃銹”是一種電化學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對(duì)存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水、氧氣的共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕黃色或黑色銹蝕物。
水性工業(yè)漆施工狀態(tài)下產(chǎn)生閃銹的原因：
1.慢干條件：低溫，高濕，當(dāng)相對(duì)濕度RH≥85%時(shí)，水分基本停止揮發(fā)，閃銹尤其嚴(yán)重。
2.底材：前處理不徹底，有大量殘余銹渣;新處理的鋼鐵表面容易產(chǎn)生閃銹;通常鑄鐵，碳鋼，有焊縫的底材更容易產(chǎn)生閃銹。
如保預(yù)防和控制閃銹?
1.加速干燥：施工環(huán)境溫度以5-40℃為宜，相對(duì)溫度≤70%;保持良好的通風(fēng)，或排風(fēng)扇加快表面氣流速度，促進(jìn)表干;烘箱低溫烘烤;
2.控制漆膜厚度：漆膜越厚，水分揮發(fā)速度越慢，越容易閃銹。
3.避免金屬底材污染。
4.水性工業(yè)漆本身做好抗閃銹的配方設(shè)計(jì)，適量加入合適的抗閃銹助劑。
5.選擇合適的水性工業(yè)漆品種，通常水溶性產(chǎn)品較乳液類(lèi)產(chǎn)品防閃銹性能更好。
6.相對(duì)濕度RH≥85%時(shí)，謹(jǐn)慎施工。
“水性工業(yè)漆如何控制閃銹?”介紹完了，水性工業(yè)漆的稀釋劑是水，容易閃銹，這也是水性工業(yè)漆的弊端，按照以上的做法可以有效的預(yù)防控制，如果有相關(guān)的問(wèn)題可以咨詢(xún)大橋涂料客服，竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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