如何選擇油漆/涂料？
油漆涂料的選擇，可參照以下原則： 1.根據不同的被涂飾物材料特性，選擇相適應的油漆涂料； 2.根據不同的被涂飾物的使用特性，選擇相適應的油漆涂料；如：人流量較大的房間、區(qū)域宜選用耐污染，耐老化，耐擦洗好的涂料； 2.根據不同的氣候環(huán)境特點，選擇相適應的油漆涂料；如：南方宜選用防潮，防霉性好的涂料；北方宜選用低溫施工性好的涂料； 3.根據自己的喜好，選擇市場上信譽好的涂料品牌； 4.根據自身的經濟條件選擇不同檔次的涂料。
如何降低溶劑型涂料VOC的排放
降低溶劑型涂料VOC的排放的關鍵是體現在生產原料和工藝、配方上！溶劑型涂料中有害物質限量的技術要求為： VOC含量≤ 200g /L ；游離甲醛≤ 0.1 g /kg ；重金屬含量：可溶性鉛≤ 90 mg/kg ，可溶性鎘≤ 75 mg/kg ，可溶性鉻不大 60 mg/kg ，可溶性汞≤ 60 mg/kg 。降低涂料 VOC 的途徑：僅就施工而言，當涂料產品被用于建筑物和設備的施工現場而不是密閉工廠或生產線時，為減少 VOC排放，只有使用水性產品和 VOC含量已被降低的溶劑型產品才可減少 VOC排放量。降低 VOC的主要途徑如下：理論上，將所有現有的傳統(tǒng)溶劑型產品轉化為水性產品是可行的。然而，對某些具體的應用而言，水性產品并不能達到所要求的質量和性能。溶劑型涂料常常具有以下優(yōu)點：在諸如低溫和高濕等不利環(huán)境下仍具有較寬的應用和干燥范圍；在諸如嚴重銹蝕或粉化表面等不良底材上仍可具有較高性能；易于施工；較好的漆膜性能，例如機械性能和抗化學品性；較好的藝術外觀。盡管水性產品技術水平在不斷提高，但工業(yè)界并不認為溶劑型產品在可預見的未來能被水性產品完全取代。
制造低溶劑含量的溶劑型產品是可能的?，F代高固體分涂料技術能用于制備具有許多傳統(tǒng)溶劑型產品特性而溶劑含量大幅度減少了的新產品。盡管這些新產品價格較高并通常干燥時間較長，但它們在減少 VOC排放上起著重要作用。水性涂料中的 VOCS 通常對產品性能起關鍵作用，而對那些制備出來用于替代溶劑型產品的水性產品而言，尤其如此。如果認為目前水性產品中 VOC含量已經較低了，那么重要的是要進一步降低其 VOC含量。 通過降低溶劑型和水性產品中揮發(fā)性有機物含量和進一步將溶劑型產品轉換為水性和高固體分的產品可進一步減少 VOC的排放， 涂料制造商需要對其業(yè)已存在的許多重要產品重新設計配方，然而達到這一目標需要幾年甚至更長的時間。另外，為進一步降低 VOC排放將導致許多產品配方、施工工藝和性能特性發(fā)生諸多變化。在許多產品領域，涂料制造商難以生產出與現存產品等效的低VOC產品。有必要與最終用戶間詳盡而廣泛地交流并進行相關培訓，這些工作將帶來顯著的經濟負擔，例如增加研發(fā)費用、原材料費用和設備再投資費用。由于有關減少裝飾性材料中 VOC排放量的課題既復雜又重要，應謹慎制訂其相應的任何辦法。

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