云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)
重防腐涂料是指的可以惡劣環(huán)境下長期工作的防腐涂料，比如環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料，耐高溫防腐涂料，IPN8710防腐涂料。而這其中以環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的應(yīng)用較廣，它是一款屏蔽性非常高的防腐涂料產(chǎn)品。其防腐原理就是完成被涂物與外界的多層隔離。它在船舶、鐵路、橋梁、石油、化工、鋼鐵，云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)、污水處理廠及混凝土表面等多行業(yè)都有著應(yīng)用，當然這也是得益于它不與大氣、海水、酸、堿、油，云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)，云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)、鹽、化工氣體等多種腐蝕介質(zhì)反應(yīng)。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的組成環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的組成并不算太過復(fù)雜，它是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配調(diào)和而成；此種調(diào)和制成的環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料有著干燥快、附著力好、柔韌性好、雙組分包裝、施工方便且耐酸、堿、鹽、油等特點。脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆。云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)陶瓷填充涂層應(yīng)用于涂刷的陶瓷填充涂層體系，設(shè)計應(yīng)用于鋼、混凝土等。在化學及相關(guān)行業(yè)中，它可以用來保護表面避免接觸到強化學品。它被設(shè)計為一種非結(jié)構(gòu)性管道涂層，比傳統(tǒng)的膠帶涂層、油漆和蠟更耐用。該體系主要用于防止環(huán)形焊縫、土地接觸面、暴露的地面線路的外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。AP385PMC能應(yīng)用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度為30-40密耳(762-1016微米)。 其安裝程序為： 完成表面預(yù)處理。將A和B混合。 用合適的硬刷將混合好的AP385PMC刷到處理過的表面上。 經(jīng)過短暫固化，將變得平坦光滑。一般不需要進行兩遍涂層，因為第 一遍涂層所得到的厚度通常就足夠了。 如果要求進行第二遍涂層，必須在第 一遍涂層膠凝(穩(wěn)固，但觸摸上去仍發(fā)粘)之后再實施， 固化。云南環(huán)氧樹脂涂料價格環(huán)氧重防腐涂料是以環(huán)氧樹脂為漆基。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料正確的使用方法如下（1）：1、表面處理。鋼鐵表面清 除油污，采用噴砂除銹至 低達到GB/T 8923的Sa 2級，達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并清 除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。2、配漆。應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費。 防腐涂料的環(huán)保趨勢1、無 公害高功能的防腐涂料的使用近幾年來，我國已逐漸篩選了含Hg、Cr、Pb等重金屬化合物的防銹漆，推行無 毒的磷酸鋅、磷酸鋁等防銹顏料。如目前我國有80%以上的重防腐涂料生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)高固體份的環(huán)氧磷酸鋅涂料。既能作底漆、中層漆，也能夠作室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面漆，用處非常廣 泛。2、進步固體份含量是重防腐涂料的工作重點我國的涂料、涂裝職業(yè)是全國第二大VOC排放源。2009年全國850萬噸涂猜中，溶劑型涂料占60%以上，每年直接排放大氣的有機溶劑約130萬噸以上，不只污染環(huán)境，并且糟蹋大量資源。VOC較高的一般涂料約占一半左右的比例。進步重防腐涂料的固體份含量，減少VOC是重防腐涂料的主攻方向。3、低外表處理涂料的使用低外表處理涂料是近幾年來發(fā)展起來新穎的重防腐涂料，它的主要作用是環(huán)保、節(jié)能。詳細體現(xiàn)在：能夠用在手藝或動力工具打磨后的鋼結(jié)構(gòu)外表，減少了噴砂、拋丸對人體和環(huán)境的污染：可復(fù)涂在高壓水噴射除銹后，有閃銹的鋼材外表；能夠復(fù)涂在環(huán)氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上，配套功能良好，對鋼結(jié)構(gòu)舊涂層的維修和晉級起到了積極作用。醇酸鐵紅底漆、紅丹醇酸防銹漆、醇酸船殼漆。有機硅耐高溫防腐涂料是一種耐候性強，耐水性，耐化學品性好且耐熱性能優(yōu)異且常溫自干燥性能好，附著力強抗 老化及機械性能都非常優(yōu)越的防腐涂料。它是一種雙組份涂料產(chǎn)品，是由特各有機硅耐熱樹脂、成膜助劑及經(jīng)過特殊處理的著色顏料、填料、調(diào)制而成，它可以長期工作在200度~700度的高溫條件下不脫落。有機硅耐高溫防腐涂料用途：1、一種為各色有機硅耐高溫防腐涂料，它適用于需耐300度高溫的各類設(shè)備零件，主要應(yīng)用行業(yè)場合為大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等等2、銀色有機硅耐高溫防腐涂料，適合用于涂覆在500度左右的高溫鋼鐵設(shè)備零件上，應(yīng)用行業(yè)有發(fā)動機外殼、排氣管、消聲器、烘箱、火爐等等；3、黑色有機硅耐高溫防腐涂料，它的應(yīng)用主要是在一些特殊場合，但是大多都不會超過700度。耐高溫防腐涂料應(yīng)用注意事項：1、耐高溫防腐涂料是一種自干性能非常好的防腐涂料，擬在使用前我們需要將漆料同固化劑按要求比例配比，用多少配多少，在攪拌均勻后請在8小時內(nèi)完成使用；2、施工過程中請保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等等接觸；3、耐高溫防腐涂料配漆后固體劑包裝桶必須要密封；4、施工及干燥期間，相對濕度不大于85%，本產(chǎn)品涂裝后7天才能交會使用。水性聚氨酯涂料現(xiàn)在還存在著成膜時間長。云南環(huán)氧樹脂涂料價格TF無溶劑重防腐涂料是以環(huán)氧樹脂為基料。云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)有機硅耐高溫防腐涂料由有機硅樹脂、特種耐溫抗蝕顏料、添加劑、有機溶劑等組成有機硅耐高溫涂料主要性能：有機硅耐高溫防腐涂料可長期耐400℃高溫，常溫自干，具有優(yōu)良的裝飾及電絕緣性、防腐性、耐化工大氣、耐水、耐潮濕性。設(shè)計用途：有機硅耐高溫防腐涂料用于高爐、熱風爐外壁高溫防腐，也可用于煙囪、煙道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它金屬表面要求高溫防腐的保護。熟化時間：攪拌均勻即可使用；配備W61-40有機硅耐高溫涂料稀釋劑（添加量詳見施工說明）。涂裝方式：1、有氣噴涂，推薦噴嘴直徑：1.7-2.3mm，噴出壓力：0.25-0.65MPa；2、無氣噴涂，推薦噴嘴直徑：0.4-0.5mm，噴出壓力：16MPa；3、刷涂及輥涂涂裝間隔：23±2℃ 24h以上工具清洗：W61-40有機硅耐高溫涂料稀釋劑清洗后，溶劑回收。表面處理：所有待涂表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染，要求達到噴砂除銹Sa2.5級或手工除銹St3級。建議要求：建議涂裝道數(shù)及干膜厚度：無氣噴涂2道 40-50μm云南工業(yè)防腐涂料批發(fā)昆明新大制漆有限公司致力于建筑、建材，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗靜電涂料等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于建筑、建材行業(yè)的發(fā)展。昆明新大制漆立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
水性涂料與一般涂料有什么區(qū)別
水性涂料與溶劑型涂料的區(qū)別水性涂料的主要品種是乳膠漆。乳膠漆主要是由水、乳液、顏填料和各種助劑四大部分組成。而溶劑型涂料的組成是樹脂、顏填料、溶劑和各種助劑四大部分組成?？梢钥闯觯酝苛系姆稚⒔橘|(zhì)是水，涂料施工后，從涂膜中揮發(fā)的是水和少量助劑，具有環(huán)保、安全等性能；而溶劑型涂料的分散介質(zhì)是有機溶劑(一般簡稱VOC)，從涂膜中揮發(fā)掉的有機溶劑多屬有毒有害物質(zhì)，不但對人體產(chǎn)生危害，而且會對自然環(huán)境造成污染。從涂膜的物理化學性能上講，水性涂料的某些物理化學性能不及溶劑型涂料，如耐化學品性、耐候性、耐沾污性等。因此水性涂料的使用年限沒有溶劑型涂料長。但水性涂料也有一些高檔次產(chǎn)品：如水性硅丙涂料、氟碳涂料等，使用壽命也可達到l0一l5年左右。在施工環(huán)境上，水性涂料施工一般要求在5℃以上施工，溶劑型涂料在O℃也可以施工，因此北方地區(qū)，接近冬季可以使用溶劑型涂料進行施工。對基層的要求上，水性涂料施工的基層含水率應(yīng)小于l0％，溶劑型涂料施工的基層含水率應(yīng)小于8％。水性涂料的透氣性比較好，基層內(nèi)部的水蒸氣可以向外擴散；而溶劑型涂料成膜致密，如果基層的含水率高，水蒸氣無法從涂膜揮發(fā)掉，容易起泡。
水性uv固化涂料有哪些特點
水性光固化涂料的特點水性光固化涂料結(jié)合了傳統(tǒng)UV固化涂料和水性涂料的各自特點,相對于傳統(tǒng)油性光固化材料具有下列優(yōu)點。(1)水是最方便獲得、最廉價的原料,用水來代替活性稀釋劑稀釋低聚物,很容易調(diào)節(jié)黏度,可實現(xiàn)無活性稀釋劑配方;(2)不用活性稀釋劑,就沒有VOC、刺激性及臭味等問題;(3)可適用各種涂裝設(shè)備,特別對噴涂安全;(4)可避免由于用活性稀釋劑所引起的固化體積收縮;(5)可以實現(xiàn)薄涂層涂布,降低成本;(6)涂裝設(shè)備和容器可以用水性清洗液清洗。水性光固化材料除了上述優(yōu)點外,還有一個很突出的優(yōu)點就是解決了傳統(tǒng)固化涂料的硬度和柔韌性之間的矛盾。從分子結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系分析,只有高相對分子質(zhì)量的物質(zhì)才能具有高硬度和高柔韌性。傳統(tǒng)光固化涂料不能使用高相對分子質(zhì)量的低聚物,同時加入大量低相對分子質(zhì)量活性稀釋劑,因此難以兼顧硬度和柔韌性。而水性光固化涂料的低聚物是高相對分子質(zhì)量的水性分散體,其黏度與高分子的相對分子質(zhì)量無關(guān),而只與固含量有關(guān),因而在水性光固化涂料中可以使用高相對分子質(zhì)量的低聚物,又不用低相對分子質(zhì)量的活性稀釋劑,從而克服了光固化涂料高硬度和高柔韌性不能兼顧的矛盾。水性光固化涂料也存在下列缺點:(1)體系中存在水,光固化前,大多需進行干燥除水,而水的高蒸發(fā)熱(40.6kJ/mol)導致能耗增加,也使生產(chǎn)時間延長,生產(chǎn)效率下降;(2)水的高表面張力(72.8mN/m),不易浸潤基材,易引起涂布不均;對顏料潤濕性差,影響分散;(3)固化膜的光澤較低,耐水性和耐洗滌性較差;(4)體系的穩(wěn)定性較差,對pH較為敏感;(5)水的凝固點(0℃)較高,在運輸和貯存過程中需添加防凍劑;水性體系容易滋生霉菌,需用防霉劑,使配方復(fù)雜化。2水性光固化涂料的組成和分類水性UV固化涂料是由水性低聚物、光引發(fā)劑、助劑和水組成,其中水性低聚物和光引發(fā)劑是最主要的成分。2.1水性低聚物水性低聚物是水性光固化涂料最重要的組成,它決定了固化膜的物理機械性能,如硬度、柔韌性、強度、耐磨性、附著力、耐化學品性等,也影響光固化速度。水性低聚物從結(jié)構(gòu)上看,一要具有可以進行光聚合的基團,如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基等,由于丙烯酰氧基固化速度最快,所以為各類丙烯酸樹脂的主要品種。二要分子鏈上含有一定數(shù)量的親水基團,如羧基、羥基、氨基、季銨基、醚基、酰胺基等。目前水性低聚物制備時大多在油性低聚物中引入親水基團,如羧基、季銨基、聚乙二醇鏈等方式,使油性低聚物轉(zhuǎn)變成水性低聚物。2.2水性光引發(fā)劑光引發(fā)劑是光固化涂料的重要組成,它決定了光固化涂料的固化速度。對水性光固化涂料,它要求光引發(fā)劑與水性低聚物相容性好,在水介質(zhì)中光活性高,引發(fā)效率高,同時與其他光引發(fā)劑一樣要求低揮發(fā)性、無毒、無味、無色等。用于水性光固化涂料的光引發(fā)劑可分為水分散型和水溶性兩大類,目前常規(guī)光固化涂料所用光引發(fā)劑大多為油溶性的,在水中不溶或溶解度很小,不適用于水性光固化涂料,所以近年來水性光引發(fā)劑的研究和開發(fā)也成為熱門課題,并取得了可喜的進展。不少水性光引發(fā)劑是在原來油溶性光引發(fā)劑結(jié)構(gòu)中引入陰離子、陽離子或親水性的非離子基,使其變成水溶性;或?qū)⒂腿苄怨庖l(fā)劑變成穩(wěn)定的水乳液或水分散體。2.3水性光固化涂料分類水性光固化涂料分為乳液、水分散型和水溶性3類,見表5。(1)乳液型:早期采用外加乳化劑,低聚物不含親水基團,靠機械作用,使低聚物分散于水中,得到低聚物乳液。但由于乳化劑加入,影響了固化膜的耐水性和光澤,力學性能也大幅下降,材料對pH值也敏感。現(xiàn)在多采用自乳化型,即在低聚物中引入親水基團(如羧基、聚乙二醇),在水中有自乳化作用,不用外加乳化劑,固化后可提高耐水性和光澤。(2)水分散型:利用低聚物中親水基團和疏水基團巧妙平衡,在水中分散后,低聚物形成穩(wěn)定的水分散體。(3)水溶型:低聚物含有足夠量的羧基鹽或季銨鹽基團,成為水溶性材料。
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